第十章：生產(chǎn)管理

　　第一節(jié)：生產(chǎn)組織工作

　　一、生產(chǎn)過程組織

　　1、生產(chǎn)過程的概念：

　　（1）廣義的概念：從準備生產(chǎn)該種產(chǎn)品，直到把它生產(chǎn)出來為止的全部過程。

　　（2）狹意的概念：原材料從投入生產(chǎn)開始，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程。

　　2、生產(chǎn)過程的組成：準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務過程四個部分組成。其核心部分是基本生產(chǎn)過程。（多選題、單選題）

　　3、生產(chǎn)組織過程合理組織的要求：連續(xù)性、平行性、單向性、比例性、均衡性及適應性六個方面。（多選題）

　　二、基本生產(chǎn)單位的組織

　　1、工藝專業(yè)化

　　又稱工藝原則，指按照生產(chǎn)工藝的特點設置生產(chǎn)單位。其特點是將同類型的設備和同工種的工人集中，對相同的零件進行相同工藝方法的加工，每一個生產(chǎn)單位，只能產(chǎn)品生產(chǎn)過程部分工藝階段或部分工藝加工，不能獨立的出產(chǎn)產(chǎn)品。

　　工藝專業(yè)化的優(yōu)點是：有利于充分利用設備，便于進行專業(yè)化管理和指導。能適應品種變化要求。缺點是：產(chǎn)品運輸路線長，零部件停放等待時間長，生產(chǎn)協(xié)作聯(lián)系頻繁，管理復雜。

　　2、對象專業(yè)化

　　又稱對象原則，指以產(chǎn)品（零件、部件）為對象設置生產(chǎn)單位。其特點是將不同類型的設備和不同工種的工人集中，對不同的零件進行不同工藝方法的加工。工藝過程封閉在一個生產(chǎn)單位內(nèi)完成。

　　對象專業(yè)化的優(yōu)點是：產(chǎn)品運輸路線短，零部件停放等待時間少，便于采用先進的生產(chǎn)組織形式進行生產(chǎn)管理。缺點是：需要設備多，投資大，設備利用效率低，適應品種變化能力差。

　　三、流水線生產(chǎn)

　　1、流水線生產(chǎn)

　　（1）流水線生產(chǎn)的概念：

　　流水線生產(chǎn)，又叫流水生產(chǎn)、流水作業(yè)、指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷的通過各個工作地，按順序地進行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種組織形式。

　　（2）流水線生產(chǎn)的特點：

　　固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品產(chǎn)品或零件，生產(chǎn)過程連續(xù)，各工作地按工藝順序排列，每個工作地只完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度高，流水線按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn)，各工作地生產(chǎn)能力平衡、成比例。有專門的傳送裝置單方向運輸移動。

　　（3）流水線生產(chǎn)的優(yōu)點：

　　流水生產(chǎn)的優(yōu)點是：生產(chǎn)過程符合流水生產(chǎn)連續(xù)性、平行性、單向性、比例性、均衡性的要求，生產(chǎn)效率高，能及時的提供市場大量需求的產(chǎn)品，勞動效率高生產(chǎn)周期短，在制品占用少，運輸工作量小，簡化生產(chǎn)管理工作。缺點是：靈活性差，不能及時適應市場對不同規(guī)格品種和技術進步需求，流水線調(diào)整和改組需要較長時間和投資，流水線工作單調(diào)、緊張，不利于工人提高技術水平。

　　2、柔性生產(chǎn)方式：就是將信息化管理手段和數(shù)控技術應用于流水線，做到在一條流水線上同時生產(chǎn)多種品種產(chǎn)品。

　　第二節(jié)：勞動組織和勞動定額管理

　　一、勞動組織

　　1、企業(yè)定員：

　　（1）企業(yè)定員的概念：是指為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行，按一定素質(zhì)要求，對配備各類人員的所規(guī)定的限額。

　　（2）企業(yè)定員的作用：可以使企業(yè)在用人方面做到心中有數(shù)，在保證生產(chǎn)（工作）對人員需要的前提下，合理配備人員，節(jié)約使用勞動力，提高勞動生產(chǎn)力。

　　2、作業(yè)組的組織

　　作業(yè)組的概念：它是在勞動分工的基礎上，把為完成某項工作而相互協(xié)作的有關工人組織在一起的勞動集體。

　　3、工作輪班的組織作業(yè)

　　（1）工作輪班制度（單班制、兩班制、三班制等）

　　（2）工作輪班的組織工作

　　4、工作地組織工作

　　（1）工作地的概念：工作地是工人進行生產(chǎn)活動的場所。

　　（2）工作地組織的作用，就是要在一個工地上，把勞動者、勞動工具、勞動對象三者科學的組織起來，正確地處理他們之間的各種關系，使人、機、物之間有合理布局與安排，以促進勞動生產(chǎn)率的提高。

　　二、勞動定額

　　1、勞動定額的概念與作用

　　（1）概念：勞動定額是指在一定生產(chǎn)技術組織條件下，采用科學合理的方法，對生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務地勞動消耗量所規(guī)定的標準。

　　（2）勞動定額基本形式及二者關系：勞動定額有兩種基本表現(xiàn)形式：一種是時間定額，又稱工時定額，即生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成工作任務地勞動時間的消耗的限額；另一種是產(chǎn)量定額，即在單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成工作任務的限額。時間定額和產(chǎn)量定額在數(shù)量上成倒數(shù)關系，可以相互換算。

　　（3）作用：勞動定額是合理組織的重要依據(jù)；是促進勞動勞動生產(chǎn)率提高的重要手段；是計劃管理、經(jīng)濟核算、調(diào)控生產(chǎn)進度、控制成本的重要依據(jù)；還是衡量職工貢獻大小、貫徹各盡所能、按勞分配原則的重要依據(jù)。總之，勞動定額的作用很多，但他的直接作用主要有兩個：一是組織生產(chǎn)；二是組織分配。

　　2、勞動定額的管理

　　（1）勞動定額的制定，主要包括下列幾個方面：

　　①制定勞動定額的要求：

　　制定勞動定額總的要求就是“快、準、全”；“準”是關鍵。

　　②勞動定額的制定方法（多選題、單選題）

　　A、經(jīng)驗估工法

　　B、統(tǒng)計分析法

　　C、類推比較法

　　D、工時測定法

　　E、定額標準資料法

　　（2）勞動定額的貫徹

　　指制定和修訂后的勞動定額通過行政部門頒布，使勞動定額得以實施的過程，要做好的工作：

　　A、加強思想教育工作；

　　B、及時將勞動定額下達到班組和個人；

　　C、實現(xiàn)生產(chǎn)技術組織措施；

　　D、建立健全勞動定額的管理機構，配備必要的定額工作人員。

　　（3）勞動定額的統(tǒng)計與修訂

　　第三節(jié)：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)控制

　　一、生產(chǎn)計劃

　　企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理是一個過程，包括制定計劃、執(zhí)行計劃、檢查計劃完成情況和制定改進措施等幾個階段。

　　生產(chǎn)計劃的構成：企業(yè)的生產(chǎn)計劃一般由綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、和物料需求計劃三個不同層次計劃構成。

　　1、綜合生產(chǎn)計劃的概念：綜合生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場需求預測、用戶訂單和企業(yè)生產(chǎn)能力，對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)出量、庫存和所需勞動力等所作出的總量安排。一般計劃期為一年。

　　2、主生產(chǎn)計劃概念：對全年生產(chǎn)任務作出總量安排，按照每一具體產(chǎn)品品種分配到各季、各月、各周這就是主生產(chǎn)計劃。

　　3、物料需求計劃。

　　二、生產(chǎn)作業(yè)計劃

　　1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念與作用

　　（1）生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念：生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，是把企業(yè)生產(chǎn)任務，具體分配到各車間及車間內(nèi)部各工段、班組、以至每個工作地和個人，規(guī)定他們在每月、每旬、每周、每日以至每個工作輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務。

　　（2）作用：生產(chǎn)作業(yè)計劃是組織均衡生產(chǎn)的保證，是落實長期計劃的手段

　　2、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的主要內(nèi)容（簡答題）

　　（1）進行生產(chǎn)負荷與生產(chǎn)能力的核算與平衡，以確保生產(chǎn)任務的安排切實可行。

　　（2）進行作業(yè)排序規(guī)定各個加工業(yè)務順序，以知道公認的作業(yè)活動。

　　（3）制定和修改期量標準。

　　（4）進行日常生產(chǎn)派工。

　　（5）搞好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持良好的工作環(huán)境。

　　三、生產(chǎn)作業(yè)控制

　　1、生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和要求

　　（1）生產(chǎn)作業(yè)控制的概念：也稱生產(chǎn)調(diào)度。指在生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中，有關產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和進度的控制。

　　生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容：檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零部件和半成品的投入和出產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中的問題，并積極采取措施加以解；檢查監(jiān)督和協(xié)助有關部門及時做好各項生產(chǎn)準備工作；根據(jù)生產(chǎn)需要合理配備勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等的供應情況和廠內(nèi)運輸工作；做好作業(yè)核算，對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況進行統(tǒng)計分析工作。

　　（2）搞好生產(chǎn)作業(yè)控制工作的基本要求

　　①計劃性；②權威性；③預防性。

　　2、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的主要內(nèi)容（簡答題）

　　（1）進行生產(chǎn)負荷與生產(chǎn)能力的核算與平衡，以確保生產(chǎn)任務的安排切實可行。

　　（2）進行作業(yè)排序規(guī)定各個加工業(yè)務順序，以知道公認的作業(yè)活動。

　　（3）制定和修改期量標準。

　　（4）進行日常生產(chǎn)派工。

　　（5）搞好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持良好的工作環(huán)境。

　　3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法。生產(chǎn)類型不同編制方法不同。

　　4、生產(chǎn)作業(yè)控制的工作制度和機構

　　（1）生產(chǎn)作業(yè)控制工作制度

　　①值班制度

　　②調(diào)度報告制度

　　③調(diào)度會議制度

　　④現(xiàn)場調(diào)度制度

　　⑤班前、班后小組會議制度

　　（2）調(diào)度工作機構

　　5、生產(chǎn)作業(yè)核算：包括投入量出產(chǎn)量，完工進度，工時設備利用率等。

　　第四節(jié)：庫存控制與供應鏈管理

　　一、庫存控制

　　1、庫存及其種類

　　（1）庫存概念：庫存概括的說就是企業(yè)存儲的各種物品和資源的總和。

　　（2）庫存的分類

　　按庫存物資存在狀態(tài)分類：企業(yè)庫存可分為：

　　①原材料庫存；②在制品庫存；③零部件庫存；④成品庫存；⑤備件庫存。

　　按庫存用途分類，可分為：

　　①經(jīng)常性庫存：是前后兩批物資進廠之間的供應間隔期內(nèi)，為保證生產(chǎn)正常進行所必須的、經(jīng)濟合理的物資儲備。

　　②安全庫存：是用于防止物資供應因企業(yè)自身無法控制外部原因而發(fā)生中斷、影響生產(chǎn)所儲備的物資。

　　③季節(jié)性庫存：指企業(yè)為避免物資供應具有季節(jié)性、影響生產(chǎn)而設置的庫存。

　　2、庫存控制的任務

　　（1）保證滿足企業(yè)生產(chǎn)需要

　　（2）保持生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行

　　（3）在保證滿足生產(chǎn)需要的前提下，減少物資儲備3.庫存控制的基本方法

　　為了解庫存方法，需要掌握與庫存有關的參數(shù)：

　　①訂購點，又稱定貨點

　　②定購批量，即每次訂購的物資數(shù)量

　　③訂購周期，即相鄰兩次訂購時間的間隔

　　④進貨周期，即相鄰兩次進貨到廠的時間間隔

　　（1）定量庫存控制法：

　　①定量庫存控制法概念，需要盤點剩余物資，如果庫存量等于或低于事先規(guī)定的訂購點，就按規(guī)定的定購批量發(fā)出定購指令。

　　②定量庫存控制法的優(yōu)缺點：

　　A.能隨時掌握庫存動態(tài)及時提出訂購

　　B.不宜出現(xiàn)卻貨保險儲備量較少

　　C.每次定量固定，能采用經(jīng)濟訂購批量

　　D.控制方法比較簡單，尤其便于應用計算機管理

　　③定量庫存控制法的缺點

　　A、訂購時間不定，不宜作周密的采購計劃

　　B、不能及時調(diào)整定貨數(shù)量，難以適應需要量變化大的情況

　　C、未能突出重點物資的管理

　　（2）定期庫存控制法，又稱周期檢查控制法、定期盤點法。

　　①定期庫存控制法概念：這種方法就是定期盤點庫存，定購批量根據(jù)盤點時的實際庫存量和下一個進貨周期的預計需求量而定。

　　②定期庫存控制法的優(yōu)缺點：

　　A、訂購時間固定有利于對采購計劃作較周密的安排

　　B、訂購批量依據(jù)實際庫存和預計需求量而定

　　C、有利于區(qū)分重點與非重點物資調(diào)整定貨批量

　　4、庫存重點控制法——ABC分析法

　　（1）ABC分析法的概念：根據(jù)庫存物資的主要經(jīng)濟特征，例如根據(jù)物資供應量、資金占用額、庫存損失費用等特征，進行分類排隊，找出重點管理對象，從而對不同類型的物資，采取不同的庫存控制方法，以提高庫存控制的效率與效果。

　　（2）庫存重點控制法——ABC分析法

　　①確定分析內(nèi)容

　　②按分析內(nèi)容進行計算，繪制圖表，將物資分為A、B、C三類。劃分的一般標準是：A類物資，品種占10％——15％，資金占80％；B類品種占20％——30％，資金占15％；C類品種占55％——70％，資金占5％。

　　③按照管好重點、照顧一般的原則，確定有區(qū)別的控制方式。一般要求是：大而貴重嚴格控制，小而多、占用資金少可以適當放寬。

　　二、供應鏈管理

　　1、供應鏈的概念

　　是指由供應商、制造商、分銷商、直到更終用戶所連接起來的網(wǎng)絡結構。這一網(wǎng)絡結構圍繞核心企業(yè)，以能力互補與資源整合為基礎，把上下游企業(yè)組織起來，結成長期合作伙伴關系，通過對信息流、物流、資金流的全面控制，優(yōu)化從原材料采購開始、到制成中間產(chǎn)品以及更終產(chǎn)品、更后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的整體功能和競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、快速相應市場需求與變化，為用戶提供服務。供應鏈的網(wǎng)鏈結構模式見講義P258，圖10-3。

　　2、供應鏈管理的概念與內(nèi)容

　　（1）供應鏈管理的概念：供應鏈管理就是對供應鏈的結構與運行進行系統(tǒng)設計，展開運營管理和監(jiān)督控制，從而提高供應鏈的整體競爭力，以比單個企業(yè)更經(jīng)濟、更適時、更準確、更持久的模式滿足用戶需求，實現(xiàn)供應鏈企業(yè)與用戶企業(yè)的利益更大化。

　　（2）供應鏈管理的主要內(nèi)容：供應鏈管理是以同步化、集成化的生產(chǎn)計劃為“龍頭”。依托Internet信息化平臺，圍繞供應、生產(chǎn)作業(yè)、物流和用戶需求等業(yè)務活動來展開的。

　　其主要內(nèi)容是：

　　①供應鏈網(wǎng)絡的設計與調(diào)整

　　②供應商和用戶（供應鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴）的選擇與管理

　　③供應鏈的產(chǎn)品需求預測與計劃

　　④依托供應鏈的產(chǎn)品設計與制造管理

　　⑤企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的物流配送策略與管理

　　⑥供應鏈的分銷策略與分銷渠道管理

　　⑦供應鏈的用戶服務和顧客價值管理

　　⑧基于Internet/Intranet的供應鏈信息管理和決策支持

　　3、供應鏈管理的基本管理思想

　　（1）系統(tǒng)觀念

　　（2）集成化的思想和方法

　　（3）戰(zhàn)略合作

　　第五節(jié)：設備綜合管理

　　一、設備綜合管理的含義及其特點

　　1、設備綜合管理的含義：以提高設備綜合效益和實現(xiàn)設備壽命周期費用更經(jīng)濟為目標，采用技術、經(jīng)濟、管理等多方面措施和手段，對設備全過程進行管理的一種新型模式。

　　2、設備綜合管理的特點

　　（1）追求設備的壽命周期費用更經(jīng)濟

　　（2）對設備的“一生”進行全過程的管理

　　（3）實行全方位和全員參與的管理

　　二、設備的選購與評價

　　1、設備的選購原則：

　　選購設備所需遵循的基本原則是技術上先進、經(jīng)濟上合理生產(chǎn)上適用，保證企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，實現(xiàn)技術進步。

　　2、選購設備應全面考慮的因素是（簡答題）

　　（1）生產(chǎn)性，指設備的生產(chǎn)效率。

　　（2）可靠性，是指設備精度、準確度的保持性、零部件耐用性、安全可靠性等。

　　（3）安全性，指設備在使用過程中保證安全的程度。

　　（4）節(jié)能性，指設備的使用過程中消耗能源的多少。

　　（5）耐用性，指設備物質(zhì)壽命的長短。

　　（6）維修性，指設備維修的工作量和難易程度。

　　（7）環(huán)保性，指設備在使用過程中對環(huán)境的影響程度。

　　（8）成套性，指設備所需的專用附件、工具等的配套水平，只有能配套，才能充分發(fā)揮設備性能。

　　（9）靈活性，指設備對不同工作條件和加工不同產(chǎn)品（零件）的適應性。

　　（10）經(jīng)濟性，指購置量和使用設備所需支出費用的多少。

　　三、設備的使用

　　1、設備使用的方針：充分、合理地使用設備。（簡答題）

　　這就是說，在節(jié)省費用的條件下，保證設備正常運轉，延長設備使用壽命，充分發(fā)揮設備效益。所謂充分、合理地使用設備包括兩方面含義：

　　（1）充分使用設備，防止忙閑不均。

　　（2）在充分使用設備的過程中，做到愛護使用，堅決禁止濫用、蠻干。

　　2、設備使用應注意問題：

　　（1）針對不同設備的特點，制定一套科學的規(guī)章制度，包括安全操作、使用設備。

　　（2）要搞好操作人員的技術業(yè)務培訓，嚴格考核，為各類設備配備合格的操作人員，實行憑操作證上崗使用使用的制度。

　　（3）為各類設備合理安排生產(chǎn)人員，在任務數(shù)量上使設備負荷飽滿在任務性質(zhì)上符合設備性能和加工精度等技術要求。

　　（4）搞好車間布置供良好的使用環(huán)境和條件。

　　（5）合理規(guī)定設備使用的能源、器材、油料等消耗定額及費用定額，即保證日常維護保養(yǎng)的需要，又避免浪費。

　　第六節(jié)：生產(chǎn)運作的新方式

　　一、物料需求計劃（MRP）

　　1、物料需求計劃（MRP）的概念：是一種以計算機為手段的生產(chǎn)計劃與控制管理系統(tǒng)，同時也是一種計劃主導型的生產(chǎn)運作方式。

　　2、物料需求計劃（MRP）優(yōu)點：能更大限度降低在制品庫存，及時反映物料需求情況，合理安排加工時間，估算生產(chǎn)能力需求。

　　3、適用性：不僅適用于大批量生產(chǎn)，而且適用于單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)。

　　二、適時生產(chǎn)方式（JIT）

　　1、適時生產(chǎn)方式（JIT）的概念：由日本豐田公司提出，為克服大量流水生產(chǎn)線的局限性，以實行多品種、小批量生產(chǎn)，滿足顧客對產(chǎn)品種類、型號和顏色的多種多樣要需求，保證及時交貨的一種生產(chǎn)方式。

　　2、適時生產(chǎn)方式（JIT）的目標：通過不斷完善生產(chǎn)經(jīng)營體系降低成本，滿足顧客需求，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　三、企業(yè)資源計劃（ERP）

　　1、企業(yè)資源計劃（ERP）的概念：以供應鏈理論為基礎，綜合運用各種現(xiàn)代管理思想，借助現(xiàn)代網(wǎng)絡化信息技術構建運行平臺，對以核心企業(yè)為龍頭的供應鏈的全部資源進行計劃、組織和控制的計算機管理系統(tǒng)，是涵蓋整個企業(yè)及其供應鏈的新型管理體系和管理方法。

　　2、企業(yè)資源計劃（ERP）的核心思想：實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理。